创新坚守 吹响“工人先锋号”

进入公司不到两年，马文龙被破格提拔为新成立的精工分厂数控二班班长。在他的带领下，这支成员平均年龄30岁出头的队伍形成了执行与监督“严”、工作与自查“细”、面对事故“稳”、解决问题“准”、班组内部“帮”的“严细稳准帮”五字准则，成立刚刚5年，就已经先后荣获省国防科技工业和安徽省“工人先锋号”。

在D063B产品弹体的机械加工中，由于该弹体是冲挤压出来的毛坯，加工时跳动大，导致车基准工序刀片消耗非常大。马文龙带领班组成员从加工程序、工装夹具以及加工刀具上入手，最终确定以刀片角度为突破口，通过定制专用刀杆实现了八个刀刃全部利用，使以前的旧刀片变废为宝，为公司节约了近12万元的刀具成本。在公司民品领域，班组承担了大多数产品的机械加工任务，同时在民品科研加工中也能独当一面。在2018年的生产过程中，他带领班组共解决了十多项技术难题，比如数控车床上碗状产品的加工、蝶形产品的加工、薄壁加工和加工中心上锥孔加工、铣螺纹加工、曲面凹凸台加工、文字加工等，创造了实实在在的经济效益。

育才攻坚 建强劳模工作室

2019年，安徽省国防科技工业办公室授牌“马文龙劳模创新工作室”。马文龙全力投入到工作室的创建之中，把带出一支技能人才队伍当成工作室最重要的突破口。除了传授技能以外，他以身作则为工作室成员树立岗位成才理念，带领他们在干中学、在学中干，通过主动参与技术攻关和技术创新积累宝贵经验。工作室成员王志华现在是加工中心、数控车、线切割技能的多面手，多次代表公司参加各级技能大赛并取得优异成绩，李舒晴、任言垒的加工中心编程技术也手到擒来，刘志杰的数控车削铁如泥技术也是大家公认的数控“刀客”......

如今，工作室已在公司精工、铸造领域的攻坚上大显身手。铸造分厂模具常有损耗，外修周期长、费用高，工作室围绕这一问题开展了铸造模具返修和制作相关工作，先后完成了万达通用垫板模具、2c5垫板模具、247外套模具、尚驰底座、Y1铁垫板模等二十多副模具的修理工作，为分公司节约模具维修成本20余万元。其间，马文龙还带领工作室成员自主设计加工了潘得路垫片模具，从原本的直接浇筑改为热芯盒工艺，解决了产品脱模困难、飞边大的问题，垫片产出率在原先的基础上提高了四倍，合格率提高了三倍。

从一名普通的数控操作工到班组长、再到工作室的主理人，马文龙在不断前进的道路上始终秉持着坚守岗位的责任意识、敢想敢干的团队理念和倾囊相授的奉献精神，在日复一日、久久为功的过程中一步步成为技能人才的楷模，当好神剑发展的先锋。